专为 Renishaw Equator 量规开发的全新 IPC（智能过程控制）软件可在 CNC 加工过程中实现刀具偏置更新的全自动操作。改进精密工件的加工、减少设置和过程调整时间以及与自动化系统的集成是 IPC 可以为当今用户带来的一些预期好处。雷尼绍比对仪

IPC 可以与 Equator 测量系统控制器中的现有软件集成，使用**的历史测量数据来确定过程修正。只需一根以太网电缆即可将 Equator 量规连接到兼容的 CNC 机床。这种组合已被世界各地的雷尼绍客户广泛采用，在各种行业和应用中实现了可观的收益，并显着提高了所有类型的数控机床的性能，包括车床、加工中心和高度自动化的加工单元。

雷尼绍比对仪通过频繁测量控制过程

新的 IPC 软件持续监控和调整加工操作，以确保工件尺寸接近标称并在过程控制范围内。这意味着它可以快速纠正任何工艺偏差，提高零件质量和可制造性，并降低废品率。 Equator 仪表安装在 CNC 机器附近，允许在生产过程中进行快速测量和过程调整，避免时间延迟或过度依赖成品（竣工）检查。

IPC 软件对多个工件的测量值进行平均，然后确定每次刀具调整的过程平均值。对于 IPC，为了实现过程控制，通常每个刀具偏置只需要测量一个加工特征，而典型的质量保证 (QA) 应用则需要测量多个特征。刀具补偿更新的频率和控制可以根据设计公差、工艺变化和刀具磨损率逐个特征进行配置。